




油源系统
1、整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体,在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机,布局整洁,节省空间。油源系统工作压力可达25mpa,压力30mpa;系统设计排量40l/min。
2、油缸采用多道密封的双向控制油缸,卧拉试验机技术参数,油缸主动力为顶出力,采用差动原理设计推进速度为200mm/min,虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度一些,---卧拉试验机,但为---试验中需要等速率卸载时的控制精度,回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料,卧拉试验机功能特点,长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高密封圈,耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管,选用美国eaton公司卡套式接头、高压软管,从而---油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
3、动力源采用内啮合齿轮泵,---长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、---、安全和,油源系统均采用符合要求的元件,运转时噪声声级低于60db(---:低于75db)。
4、针对频繁试验带来的油温升高问题,卧拉试验机,设计了自动降温装置,并配有辅助冷却油泵,当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转,控制温度在一定值。---系统在40℃以下工作,对---元件、密封件寿命,减少机器故障有很大保障作用。
5、整个系统采用伺服闭环控制,进口高响应性的意大利伺服阀、电机(abb)扭矩及转速稳定性高,换向阀,顺序阀等均采用进口元件(美国sun)阀芯反应快、灵敏度高,从而具备---的---性、随动性、可调性等功能特点,在的测控系统控制下实现准确的闭环控制,---试验速率。是目前国内试验机中技术为---、为---、配置为齐全的液压伺服控制系统。
试验机的动力及传动系统,通过连接器件固定于右端工作台的外侧,整个系统设有防护罩,防止外物---。
试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动,通过同布带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,运转平滑。

卧式拉力试验机主要技术参数:
试验力 300kn 500kn 1000kn 2000kn 3000kn 5000kn
测量范围 满量程的2%-100%
示值准确度 ≤±1%
精度等级 1级
位移精度 ±0.5%
试验速度 0.01-200mm/min
速度精度 ±0.5%
活塞行程 根据试样定制
空间调节间距 500mm/个
拉伸空间 根据试样定制
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