




弯曲加载机构
弯曲加载机构主要有承载平台、液压加载弯头部分和液压调整导向轮部分等组成。承载平台,有整体钢板加工而成,用于安装弯曲加载部分和导向轮调整部分。液压加载弯曲部分主要有加载油缸、导轨滑块部分和加载弯头部分组成。导向轮调整部分,主要有调整油缸、导轨滑块部分和导向轮部分。
弯曲加载机构,用于实现弯曲时主弯曲力的施加,采用液压加载,根据不同钢管的直径规格,更换对应的弯头和导向轮,空间无极可调。
液压缸均采用进口密封件。
设备的工作过程:
设备的主体框架采用整体门式,弯曲试验机,---试验机整体的刚度要求,并且尽量---两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用---的位置控制系统,---垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后,人工操作试验机控制箱,输入不同的参数,设定控制程序,经确认后,垂直油缸开始向下运动,将试样压弯至约160°~170°时,垂直活塞开始迅速回撤,弯曲试验机,并加入相应垫块,弯曲试验机定制,两只水平油缸开始同步对中运动,进一步挤压试样,直至离开试样后停止运动,这时两只水平油缸进一步对压,将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
主要技术指标:
1、试验直径:ф40
2、正向弯曲角度:0°—180°内任意设定
3、反向弯曲角度:0°—180°内任意设定
4、工作盘转速:<20°/s
5、辊心距离:140mm
6、工作盘直径:ф580mm
7、弯心套:(ф6~ф40)共计10个
8、电动机功率:1.5kw
9、主机外形尺寸(长×宽×高):1200×900×1200(mm)
10、 机器重量:750kg
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