1.采用液压加荷计算机控制整个试验过程，试验数据有负荷传感器准确采集传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，具有试验力—伸长、应力—应变、试验力—时间、应变—时间一系列的数据采集和曲线视图实时显示功能。
2.采用全封闭式试验空间，增加了试验的整体安全性，电子式卧拉试验机，---降低了试件破断后反弹作用对试验机及周边的破坏程度。可根据使用需求设计生产不同的行程空间和---试验力，以满足不同用户的需求。
3.横梁位置微调，配备手动控制盒，电液伺服卧拉试验机，操作方便使用简单。
4.具有负荷---、位置---、试验破断停机保护功能。
5.具有防护罩保护装置，试验过程更安全。
6.系统自动采集、处理试验数据，自动测试材料的特征点。
7.具有力、位移、变形三个测量通道，具有力、位移、变形、应变、应力五种加载控制方式，并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。
8.在试验过程中有实时---试验曲线的功能。
1.自动控制：---的调速系统使试验机实现开/闭环、自动控制；
2.软件系统：采用windows7/10中文平台下的人机对话，操作简单，数据准确；
3.自动存储：通过计算机，自动求取试验力、断裂力、屈服点、抗拉强度、伸长率等参数，并对试验结果自动存储；
4.曲线对比：可绘制材料试验的力-伸长、应力-应变或时间、伸长-时间等各种特性曲线，并可对任一段进行局部放大、分析；多个试样特性曲线可不同颜色迭加，对比；
5.安全保护：试样拉断、过载、过电流试验机自动保护停机；
6.多种功能：可对金属、非金属以及构件等进行常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等多种试验，并可按用户要求格式编制和打印试验报告。
液压控制油源至于主机外部，电磁瓶卧拉试验机，设有防护罩，液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。
油源系统由油箱、油泵、电机、滤油器、换向阀组、安全阀、空气滤清器等组成；
油箱带有液面指示，且有通气口，卧拉试验机，侧面有放油通道，油箱内分吸油腔和回油腔；
油泵采用日本进口低噪音进口高压泵，安装在油箱内与电动机联接；
滤油器：为了防止油污的吸入，在吸入口上安装了滤油器，起过滤作用；
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