




微机控制电液伺服疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓---夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验.
试验机的基础知识
一、试验机的定义
试验机是在一定条件下测定材料或构件的机械性能的测试仪器。
二、试验机的分类
01、拉(伸)力试验机
拉力试验机拉伸试验又称拉力试验,是以一定的速度在试样两端施加负荷,使试样受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为至。
02、压缩试验
压缩试验是使试样受轴向压缩力,用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。
疲劳试验是试样在一个较小的重复交变负荷作用下使其遭到破坏。
3.2控制柜构成及主要功能:
3.2.1---整体式钢结构网络控制柜,实现对试验机的电气控制和手动调节,提高控制系统刚度,防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构,提高测量系统稳定性,汽车部件疲劳试验机,维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒,处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块,弹簧疲劳试验机,数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线,适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用dec8505/10a2全数字化电磁调速电机控制器,控制器体积小,转速精度---0.1%,转速测量误差小于1转/分,转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置---压力传感器及试验力测量电磁转换系统,电磁测量脉动量装置稳定---,数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置,适时记数,可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流;
3.2.7配置试验力增、减,快速卸荷,振幅增、减,快速充油,工作频率增、减,主机启动、主机停止,总开、总停等电气控制及操作按钮;加装主控制面板衬板提高刚度,防止变形引起的控制故障率,提高---性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核,电子式疲劳试验机,长时运转安全---。
3.3作动器:设计脉动(单向)加载作动器,适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架(特殊配置):根据用户要求设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统:
测控系统:
1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。
2、控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,疲劳试验机,加载、卸载平稳。
3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小;满度自调。
4、操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
5、标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
6、操作提示和向导功能。
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