双伺服减速技术是我公司成熟的技术，用实物照片进行详细说明
试验机的动力系统采用双伺服电机系统驱动，通过同步齿形带传动系统，经过两套精密行星减速器系统，钢丝绳卧拉试验机，驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦，日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮，经过一级同步带减速传动，同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上，两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端，电子式卧拉试验机，从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统，输出转矩平稳，实现滚珠丝杠同步传输，噪声低，运转平滑。
移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线缆卧拉试验机，线性好，抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴，固定有加载端试样夹持系统。
移动横梁组件和试样夹持系统，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，无摩擦阻尼力。位移测量采用拉线编码器（见下图）滚珠丝杠对于移动横梁组件和夹持钳口，没有任何支撑力，卧拉试验机，仅仅起到驱动加载作用，因此在试验加载过程中，不仅可以---滚珠丝杠不受弯矩力而弯曲变形，以至于引起设备故障，同时可以减少试验误差，提高试验结果的准确性。
1、变形测量系统：
变形测量精度：≤±0.5%
变形测量范围：2~100%f·s
2、空间调整方式与范围：液压缸推动、插销固定，
共有1000、1800mm、2600mm、3400mm、4200mm、5000mm六个调整位置（或按用户要求订做）。
3、活塞移动速度：拉伸行程0-100mm/min，空载返程0-200mm/min
4、位移测量系统：
采用光电编码器测量两钳口间位移量，位移值由计算机屏幕显示。
位移分辨率：0.02mm
位移量程：5000mm（或按用户要求订做）
测量精度：≤±1%
5、速度控制
试验力等速率控制：0.1~100%f·s/min
控制范围： 2~100%f·s
控制精度：±1%设定值
变形等速率控制：1~100% f·s/min
控制范围：2~100 %f·s/min
位移等速率控制：0.5~100 mm/min
控制精度：±1%设定值。
恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度：±1% 设定值。
6、工作环境
温度：10～35℃
湿度：≤80%
电源：380v±10％ 50hz
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