轨道板静载试验机对轨道板(6450x2550x200mm，8630kg、c60、c55、c40)下截面、中间截面进行静力载荷破坏试验，完成加载试验、保持试验、开裂试验，测试轨道板实际承载能力。
功能特点：
试验机由加载机架、移动小车、移动滑轨载架、油源系统、测控系统组成。
1、高刚性、高稳定性的负荷机架，刚度大、强度高，疲劳试验机，变形小。
2、油缸上置；宽阔的试验区域15001200mm；方便试件装卸，稳定性好。
3、负荷力传感器。
4、双控双向液压油缸，快速试验，弹簧疲劳试验机，快速返回。
主要技术性能指标：
1、静态试验力上限值：±3kn，静态示值精度：全程不分档 ±1%；
2、动态试验力上限值：±3kn；动态波动度：不大于±0.5%。
3、作动器振幅上限值：±75mm（油缸行程量为0-150mm），示值精度±1%。
4、频率范围：0.01—10hz。（10hz为每分钟600个加载周期）
5、位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）
6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.001mm。
7、多段函数发生器。
8、计数器：999，999，999，---疲劳试验机，可预置。
9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；
10、试验空间上限值：800mm（含夹头）。
11、立柱间距离：600mm。(做到方向盘直径上限值550mm)
测控系统：
1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。
2、控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。
4、操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
5、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
6、操作提示和向导功能。
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