




1、弯曲力上---: 1000kn
2、垂直油缸负荷上限值: 1000kn
3、水平油缸负荷上限值: 两个都为500kn
4、垂直油缸活塞行程: 450mm
5、水平油缸活塞行程: 240mm
6、垂直油缸活塞进给速度: 200mm/min
7、水平油缸活塞进给速度: 200mm/min
8、弯曲角度: 0~180°
9、试验空间: 610mm
10、弯曲支辊间距离: 0-500mm
11、弯曲支辊长度: 200mm
12、弯曲支辊高度: 200mm
宽度: 180mm
13、弯曲压头宽度: 160mm
14、弯心直径: 可根据用户要求配置
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,钢管弯曲试验机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,并在左右两个位置停顿2秒钟,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,弯曲试验机,而拨杆上装有内径大小不同的导套,塑料管弯曲试验机,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,弯曲试验机,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到---送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。
试验机主要配置
1. 试验主机 1台
2. 三相异步电动机、低噪音精密减速机1套
3. 角度测量装置 1套
4. 压紧臂、压紧座、压紧丝杠1套
5. 手轮 1个
6. 电器控制板 1块
7. 保护开关 1个
8. 橘红色防护罩(钢板) 1件
9. 正弯、反弯轴 各1个
10. 标准配置附件
11. 根据客户的需要还可以提供其他规格的弯心附件。
12. 技术资料(使用说明书、装箱单、合格证明书)1套
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