




对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,大型卧拉试验机,耐磨环具有准确导向的作用,并可以吸收径向力。
液压夹持的油缸采用研磨方式加工,活塞表面采用电镀工艺实现无锈蚀,油缸密封利用油缸与活塞之间的格莱圈(glyd ring)和斯特封(step seal)同轴聚四氟乙烯支撑环以及活塞杆与油缸头之间的齿形滑环式组合密封圈。
对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,耐磨环具有准确导向的作用,并可以吸收径向力。
钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述:
1、主机说明:
主机部分主要由油缸座、作动器、移动横梁、前后拉头座、焊接框架、固定板及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和固定板形成受力框架,前后拉头座上装有拉伸销轴附具用以联接试样的两端,单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下推带移动横梁、通过拉杆与前拉头座运动,卧拉试验机,从而将试验力施加到试样上。后夹头座与受力框架之间采用插销连接,有级调整试验空间,手动窜销固定与框架。
1)单出杆双作用低摩擦伺服缸
采用进口密封件密封,卧拉试验机用途,密封---、使用平稳,卧拉试验机,---液压缸的使用寿命。
2)联接框架(采用钢板焊接结构)
3)后拉头座采用电动推动方式(或手动)进行试验空间有级调整;
4)主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型
简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、
美观性达到的统一。
2、加载器技术说明:
1)单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;
2)采用格莱圈-斯特封密封元器件,---油缸活塞间的低阻尼特性;
3)活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器
联接。
3、后夹头座移动装置:
1)后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间;
2)后夹头座移动由支持导向车轮在导轨上传动进行试验空间的调整
3)试验空间调整范围(步距为500mm)500~6000mm。
制柜部分:
1、与油源采用同一体结构。
2、由控制面板部分和柜子中的强电路部分组成。
3、控制面板按钮高度适中并且具有一定的角度,操作舒适,按键灵活。
4、将电路部分和油源部分分开,避免互相之间干扰,便与维修和维护。
试验力、位移测量系统:
采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。
通过固定在活塞上的拉线式位移传感器来测定位移量。
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