





一、安装:
在稳定的基础上安装,其水平面度误差应不大于0.5/1000;接三相四线制、50hz、380v电源。
二、技术参数:
弯曲钢筋直径范围 φ6-φ40mm
正向弯曲角度 0 -180°内任意设定
反向弯曲角度 0-180°内任意设定
工作盘转速 1.4r/min
电动机功率 1.5kw
机器外形 1200×750×1000(mm)
机器重量 1500kg
二、主要特点
1. 采用数字集成电路,试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲分频后,进行角度计数并不断累计显示,当试验机工作盘转至所设定的角度时,经逻辑电路控制,使制动电机断电停止转动。
2. 配有---的限位机构,弯曲试验机结构简介,当电气控制部分发生失控或误操作时可及时使设备停止运转。
三、主要技术参数
1. 弯曲直径: φ20—φ500 mm
2. 正向弯曲角度: 0-180°内任意设定
3. 反向弯曲角度: 0-90°内任意设定
4. 工作盘转速: ≤20°/s
6. 工作盘直径 φ950mm
7. 电动机功率: 5.5kw
8. 机器外形: 1660×1170×1070mm
9. 机器重量: 2500kg
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,弯曲试验机,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,弯曲试验机,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,弯曲试验机定制,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,并在左右两个位置停顿2秒钟,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到---送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。
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