





主要功能及特点:
可实现计算机对试验过程的自动控制。
1、计算机软件采用windows操作系统。
2、测量系统具有自动调零、自动标定的功能,全程不分档。各种控制速率实现无级调速。由于采用了全数字式调速控制系统,可对试验机试验的全过程实时显示。
3、 测量、控制,自动采集处理试验数据,打印试验曲线报告。内容包括试验条件、
原始参数、试验曲线、试验结果fm(力的上限值)等。
4、可显示曲线:
力——位移曲线、
力——时间曲线。
1、主机系统
主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微调夹头座、后置移动式夹头座、前夹头导向杆、导向横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、前置微调夹头座和后置移动式夹头座形成受力框架,卧拉试验机,前夹头座和后夹头座上装有拉伸模具用以夹持试样的两端,根据试验需求自由更换试验拉神模具。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前置拉伸夹头运动,从而将试验力施加到试样上。
2、油源(液压动力)系统:
油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统四大部分组成。
3、控制、测量、显示系统:
3.1、采用液压式试验机控制阀快速控制试验力的加载,操作方便;
3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持;
3.3、负荷传感器测量试验力;
3.4、计算机屏幕显示各类试验数据,绘制试验力-时间等曲线,曲线自动数据处理;
3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能。
3.6、打印机打印试验报告;
3.7、具有完整的安全保护装置:
3.8、当试验力超过上限值试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷;
3.9、当活塞位移达到前后---位置时,行程保护,油泵电机停机。
右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kn进口美国世铨负荷传感器,通过滚珠丝杠副传动,卧拉试验机,起到左右移动的目的。
左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式,通过梯形丝杆的传动,起到调整空间的作用,空间调整可达6200mm,达到大行程,卧拉试验机用途,大位移的设计目的。
夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内,油源供油采用公司专有的液压随动技术,即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强,即对试样夹持力越来越强,试样不出现打滑现象,从而---试验曲线标准。
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