试验机测试的试验内容:
压缩强度试验:按照标准jf03-105中4.1.1内容进行。
弯曲强度试验:按照标准jf03-105中4.1.2内容进行。
扭转强度试验:按照标准jf03-105中4.1.3内容进行。
扭转疲劳试验:按照标准jf03-105中4.1.5内容进行。
弯曲疲劳试验:按照标准jf03-105中4.1.6内容进行。
喇叭按钮触点疲劳试验
产品参数:
1. 静态试验力上限值:0-100kn,静态示值精度:全程不分档 ±1%;
2. 动态试验力上限值:0-100kn;动态波动度:不大于±1%。
3. 作动器行程:±125mm,示值精度±0.5%。
4. 频率范围:0.01—5hz
5. 位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档)
6. 位移测量分辨率(磁致位移传感器):0.01mm。
7. 多段函数发生器。
8. 计数器:999,999,999,可预置。
9. 控制方式:负荷、位移、变形控制方式,弯曲疲劳试验机,主要试验波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形);
10. 试验空间上限值:1500*1500 mm(试验净空间)。
11. 恒压伺服泵站规格:流量 90l/min,21mpa,电源功率 37kw,1450r/min;
12. 底板工作台,尺寸为2400*2000mm,预加工多条横向及纵向t型槽,便于固定试样。
13. 伺服油缸下端连接点距离平台距离在700-1500mm可调节,以适应不同的实验工件的要求。
主机系统:
主机部分主要由油缸座、双作用单出杆油缸、移动横梁、直线导轨、油缸座、前后拉头座、负荷传感以(上均两套及)两侧框架等部件组成。
油缸座、框架采用钢板焊接结构,疲劳试验机,移动横梁和前后拉头座采用整体铸钢结构、油缸座、框架及后拉头座形成受力框架。
前后拉头座通过单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动,疲劳试验机,从而将试验力施加到试样上面。
吊具静载试验时后方油缸加载施加配重块相等的力替代配重块的力,前方油缸活塞匀速回程,力值达到设定值后,自动停止加载,进入力时间保持状态,保载结束两油缸自动回程,试验停止。
吊具动载试验时后油缸施加吊重所需阻尼力,前油缸拉伸回程到所需高度将施有阻尼力的后油缸拉出,后油缸跟具所设置的试验速度回程的同时前油缸施加阻尼力到达试验段位测试软件自动记录试验数据,试验段位多点可设,试验速度上限值8m/min。计算机通过控制比例伺服阀来实现试验的自动控制试样拉伸试验。
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