3.2控制柜构成及主要功能：
3.2.1---整体式钢结构网络控制柜，实现对试验机的电气控制和手动调节，提高控制系统刚度，防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构，提高测量系统稳定性，维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块，数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线，适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用dec8505/10a2全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度---0.1%，转速测量误差小于1转/分，转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置压力传感器及试验力测量电磁转换系统，电磁测量脉动量装置，数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；
3.2.7配置试验力增、减，快速卸荷，弯曲疲劳试验机，振幅增、减，快速充油，工作频率增、减，主机启动、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，防止变形引起的控制故障率，提高---性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核，长时运转。
3.3作动器：设计脉动（单向）加载作动器，适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架（特殊配置）：根据用户要求设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统：
二、工作条件
1、满足试验机通用工作要求；
2、电源： 额定工作电压，三相四线接零，接地，380vac，50hz；220vac，50hz。额定功率35kw；电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
3、环境条件：试验一般应在10～1000℃室温范围内进行，对要求在控制温度下进行的试验，试验温度应为1000±5℃。
3、相对湿度≤85%。
4、工作时间：设备可长时间连续工作。
5、在稳固的基础上安装，疲劳试验机，水平度1/1000 。
6、环境无振动， 无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。
三、主要技术指标满---下要求结 构落地式底座（低稳定性好）、四立柱、双升降缸（---本机试验空间500-1500mm~暂定数字，可根据用户要求制作）、移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架，框架刚度大于1gn/m。作动器行程±125mm 注：为避免运行失控，行程---位置设液压缓冲区额定工作压力21mpa输出力动-静载荷±1000kn关键幅频特性点2hz正弦波，幅值不小于±6mm；线速度试验加载速度： vs=251mm/s；
满足振幅1mm时，工作频率0.01-50hz要求。信号发生器频率不低于1000hz。系统流量加载流量220/min，疲劳试验机，为---系统正常工作取220lmin油源，流量230l/min加工制造整机采用液压疲劳技术设计、制造连接方式按用户试验要求制作夹具
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定时存储：自动定时完成试验数据存储，进行数据处理、曲线绘制（频率-时间曲线、负荷-时间曲线）。
实时显示：平均负荷值、交变负荷峰值、谐振频率、循环疲劳次数等实测参量。可进行常规疲劳试验、程控加荷试验、快谱试验、交变负荷包络线功能试验（波形给定正弦波、三角波、方波）。
参数设置多样：可以以平均负荷值、交变负荷峰值给定方式，也可以用负荷上限值、应力比方式以及上限值、下限值负荷值方式给定，允许使用不同的力值单位。
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