微机控制电液伺服疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验，疲劳试验机，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验.
试验机的基础知识
一、试验机的定义
试验机是在一定条件下测定材料或构件的机械性能的测试仪器。
二、试验机的分类
01、拉(伸)力试验机
拉力试验机拉伸试验又称拉力试验，是以一定的速度在试样两端施加负荷，动静---疲劳试验机，使试样受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为至。
02、压缩试验
压缩试验是使试样受轴向压缩力，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。
疲劳试验是试样在一个较小的重复交变负荷作用下使其遭到破坏。
技术优势：
高刚度：主机采用tphs（thick te high stiffness）无间隙重型框架结构设计，---高刚度变形小，重复试验结果误差小。
智能气隙结构：采用智能气隙结构，无需手动进行电压换挡，起振容易，使用方便。
大空间：上置式起振结构设计，弯曲疲劳试验机，试验空间，疲劳试验机，试样夹持更方便。
同轴度：优异的对中、同轴度，---在载荷状态下受得小的侧向力影响。
数字智能控制：全数字脉宽调制器模板、全隔离igbt开关型放大单元、智能化测力放大器模板。
测控系统：
1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。
2、控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。
4、操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
5、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
6、操作提示和向导功能。
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