全功能智能操作的gps系统软件
定时存储:自动定时完成试验数据存储,进行数据处理、曲线绘制(频率-时间曲线、负荷-时间曲线)。
实时显示:平均负荷值、交变负荷峰值、谐振频率、循环疲劳次数等实测参量。可进行常规疲劳试验、程控加荷试验、快谱试验、交变负荷包络线功能试验(波形给定正弦波、三角波、方波)。
参数设置多样:可以以平均负荷值、交变负荷峰值给定方式,也可以用负荷上限值、应力比方式以及上限值、下限值负荷值方式给定,疲劳试验机,允许使用不同的力值单位。
电液伺服车架垂直弯曲疲劳试验机主要由一台主机框架(上置 1 个±100kn 伺服直线作动器)及其液压驱动模块、一套恒压伺服中心泵站(流量 90l/min、系统压力 21mpa)、两套分油器、全数字双通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它---的附件等组成。微机控制电液伺服动静疲劳试验机台架广泛应用于各种、车轴材料和零部件的动、静态力学性能低周和高周疲劳等试验。
产品组成:
1 试验系统的主要组成:pmw-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kn液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。
2 电液式脉动疲劳试验系统简介:
3.1液压式脉动器构成及主要功能:
3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构,弹簧疲劳试验机,由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。
3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油,其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整,脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。
3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统,润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位,对所有运动部位进行循环润滑,从而---试验机可以长时间连续运转,同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油,使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中,若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时,试验机应有自动报警及停机装置。
3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油,由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制,该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
3.1.5脉动器配置五个输出接口,疲劳试验机,与疲劳加载试验控制模块连接,可以同时连接十个
作动器同步工作,即系统试验通道数为10个。
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