





轨道板静载试验机对轨道板(6450x2550x200mm,8630kg、c60、c55、c40)下截面、中间截面进行静力载荷破坏试验,完成加载试验、保持试验、开裂试验,测试轨道板实际承载能力。
功能特点:
试验机由加载机架、移动小车、移动滑轨载架、油源系统、测控系统组成。
1、高刚性、高稳定性的负荷机架,刚度大、强度高,变形小。
2、油缸上置;宽阔的试验区域15001200mm;方便试件装卸,高频疲劳试验机,稳定性好。
3、负荷力传感器。
4、双控双向液压油缸,快速试验,快速返回。
技术参数:
1. 试验转速: 2000r/min
2. 加载力上限值: 0-2000n可任意设定(柔性恒定加载)
3. 加载力臂长度: 85—200mm可调
4. 固定端主轴直径: ф11-ф30mm
5. 实验前,试样杆件与连接件可进行扭力预加载,例如70nm;
6. 微机控制,具有试验力、试验转数、试验时间等参数设定、试件变形测量显示;
7. 断裂后自动停机、过载报警停机
8. 自动生成试验报告,操作简单易懂
9. 试验机满足试件要求:(按用户要求定制)
10.外形尺寸(mm): 800*600*1200mm(l*w*h)
11.机器重量: 约300kg
12.电机: 1.5kw
13.电源: 220v 5a
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,两支单出杆双作用伺服油缸安装与油缸座内,通过负荷传感器连接于移动横梁上,由移动横梁、油缸、直线导轨组成施加试验力装置,前后各一套,电液伺服疲劳试验机,前后拉头座分别连接试样,并通过油缸带动给试样施加试验力,疲劳试验机,根据试样规格长度可有级调整移动拉头座位置,用于调整拉伸空间,采用窜销式联接试样,油路采用流量控制阀自适应伺服控制试验过程,疲劳试验机,负荷传感器测力,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,可根据试验要求编辑试验过程,自动完成试验。
一、整机组合
主机系统;
两套伺服油源系统;
微机控制伺服控制系统双通道
电气控制柜
位移测量系统
穿销拉头附具
防护装置
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