油源系统
1、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25mpa，压力30mpa；系统设计排量40l/min。
2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度一些，但为---试验中需要等速率卸载时的控制精度，回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，卧拉试验机，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，选用美国eaton公司卡套式接头、高压软管，从而---油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
3、动力源采用内啮合齿轮泵，---长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、---、安全和，油源系统均采用符合要求的元件，运转时噪声声级低于60db（：低于75db）。
4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。---系统在40℃以下工作，对---元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。
5、整个系统采用伺服闭环控制，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（abb）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国sun）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备---的---性、随动性、可调性等功能特点，在的测控系统控制下实现准确的闭环控制，---试验速率。是目前国内试验机中技术为---、为、配置为齐全的液压伺服控制系统。
设备简介：
本机由三大部分组成：主机、液压源、微机控制系统。
本机主机为卧式框架结构，组成它的单元还有油缸组件及夹持工装组件。
控制系统可自动控制试验过程，卧拉试验机，具有恒速控制、试验力控制、变形控制功能，试验速率设定后自动完成整个试验。
本机框架均为钢件，材料性能稳定，性能好，不变形，外观整齐美观。
本机前工装座连在工作活塞上，通过液压源加载进行拉伸试验。后工装座可沿框架导轨前后移动，手推到一定位置后通过插销（销孔间距400mm）来定位，钢丝绳卧拉试验机，从而达到调整拉伸试验空间的目的，电磁瓶卧拉试验机，选用插销式工装。
1.采用液压加荷计算机控制整个试验过程，试验数据有负荷传感器准确采集传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，具有试验力—伸长、应力—应变、试验力—时间、应变—时间一系列的数据采集和曲线视图实时显示功能。
2.采用全封闭式试验空间，增加了试验的整体安全性，---降低了试件破断后反弹作用对试验机及周边的破坏程度。可根据使用需求设计生产不同的行程空间和---试验力，以满足不同用户的需求。
3.横梁位置微调，配备手动控制盒，操作方便使用简单。
4.具有负荷---、位置---、试验破断停机保护功能。
5.具有防护罩保护装置，试验过程更安全。
6.系统自动采集、处理试验数据，自动测试材料的特征点。
7.具有力、位移、变形三个测量通道，具有力、位移、变形、应变、应力五种加载控制方式，并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。
8.在试验过程中有实时---试验曲线的功能。
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