





1、制造标准:
gb/t244-2008<金属管弯曲试验方法>、
gb/t3091-2008<低压流体输送用焊接钢管>、
gb/t28897-2012<钢塑复合管>。
2、主要技术参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 弯管直径上限值 | φ65mm |
2 | 弯曲角度 | 0-120°任意设定 |
3 | 工作盘转速 | ≤20°/s |
4 | 主旋转方式 | 步进电机(台达)、减速系统(台湾纽仕达) |
5 | 弯曲加载方式 | 液压自动弯曲 |
6 | 钢管规格φd | φ21.3mm﹨φ26.9mm﹨φ33.7mm﹨φ42.4mm﹨φ48.3mm﹨φ60.3mm(按标准划分) |
7 | 弯滚附件尺寸 | 8×φdmm(主副模具各一套) |
8 | 弯管安装方式 | 模块化组装(单重小于15kg) |
9 | 控制方式 | 集成式、plc控制、人机界面 |
10 | 操作方式 | 可实现一键试验 |
11 | 外形尺寸 | 约1800×1200×1100mm |
12 | 净重 | 约3500kg |
弯曲加载机构
弯曲加载机构主要有承载平台、液压加载弯头部分和液压调整导向轮部分等组成。承载平台,有整体钢板加工而成,弯曲试验机产品简介,用于安装弯曲加载部分和导向轮调整部分。液压加载弯曲部分主要有加载油缸、导轨滑块部分和加载弯头部分组成。导向轮调整部分,主要有调整油缸、导轨滑块部分和导向轮部分。
弯曲加载机构,用于实现弯曲时主弯曲力的施加,采用液压加载,弯曲试验机结构简介,根据不同钢管的直径规格,弯曲试验机控制系统,更换对应的弯头和导向轮,空间无极可调。
液压缸均采用进口密封件。
主要功能及特点:
bw—1000b板材弯曲试验机由主机(包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成,布局合理,操作方便。
主机采用整体铸造框架,弯曲试验机,结构紧凑,刚度高;轴向弯曲油缸安装在框架上端横梁内,安装在框架两侧的两个压平油缸采用同步控制且与弯曲支座相连接,有标尺指示,具有调整支点距离和压平的双重功能。
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