





电液伺服车架垂直弯曲疲劳试验机主要由一台主机框架(上置 1 个±100kn 伺服直线作动器)及其液压驱动模块、一套恒压伺服中心泵站(流量 90l/min、系统压力 21mpa)、两套分油器、全数字双通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它---的附件等组成。微机控制电液伺服动静疲劳试验机台架广泛应用于各种、车轴材料和零部件的动、静态力学性能低周和高周疲劳等试验。
晟威 电子式疲劳试验机是根据gb/t2611-2007<试验机通用技术要求>、jb9397-2002<拉压疲劳试验机技术条件>生产,主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。
功能特点:
1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。
2、双立柱框架结构,直线作动器上置式,配置t型工作台,方便不同的试件测试,试验机外观均进行了---处理,提高了试验机表面的抗磨损能力和防腐蚀能力,且造型精致美观。
产品组成:
1 试验系统的主要组成:pmw-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kn液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。
2 电液式脉动疲劳试验系统简介:
3.1液压式脉动器构成及主要功能:
3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构,由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。
3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油,其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整,脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。
3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统,润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位,对所有运动部位进行循环润滑,弯曲疲劳试验机,从而---试验机可以长时间连续运转,同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油,使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中,疲劳试验机,若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时,试验机应有自动报警及停机装置。
3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油,由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制,疲劳试验机,该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
3.1.5脉动器配置五个输出接口,与疲劳加载试验控制模块连接,可以同时连接十个
作动器同步工作,即系统试验通道数为10个。
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