





1. 本试验机主要用于铜合金接触线、电车线等金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
2. 试验原理:将一定直径的样品,穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中,按动按钮,样品做左右90°弯曲,试样断裂后,自动停机,并纪录弯曲次数。
3. 本机广泛应用于铜合金接触线、钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆等生产、使用厂家。
操作:
试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置”键和“选择”键盘选择正弯或反弯,按“<”或“>;”选择光标的位数,按“+”和“-”进行数字的递加或递减,后按“确定”键进行角度确定,弯曲试验机,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
自动反弯试验:
将正弯后的试样和反弯工作轴放置好,由压紧装置将试样压紧,按“点动反弯”按键,使反弯工作轴靠近并接触试样,并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后,再按动“自动反弯”按键,这时试验机便能自动做反向(逆时针)弯曲,并不断显示当前反向弯曲角度,当转到设定反弯角度时,试验机便自动停机。按“清零”按键,塑料管弯曲试验机,以备下次试验。
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本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,并在左右两个位置停顿2秒钟,钢筋弯曲试验机,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,板材弯曲试验机,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到---送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。
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