两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？
由于试验加载空间和试验调整空间距离较长，所以设计支撑拉板，共12件，对称固定于调整底座上，同时紧固于支撑立柱的外侧，卧拉试验机技术参数，用于加固主机框架。每个支撑拉板均采用高强度铸钢件，经过加工中心精密加工而成，---每根拉板在试验时可均匀承载，卧拉试验机，起到加固主机框架的作用。
右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kn进口美国世铨负荷传感器，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。
左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式，大型卧拉试验机，通过梯形丝杆的传动，起到调整空间的作用，空间调整可达6200mm，达到大行程，大位移的设计目的。
夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内，油源供油采用公司专有的液压随动技术，即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强，卧拉试验机，即对试样夹持力越来越强，试样不出现打滑现象，从而---试验曲线标准。
1、变形测量系统：
变形测量精度：≤±0.5%
变形测量范围：2~f·s
2、空间调整方式与范围：液压缸推动、插销固定，
共有1000、1800mm、2600mm、3400mm、4200mm、5000mm六个调整位置（或按用户要求订做）。
3、活塞移动速度：拉伸行程0-100mm/min，空载返程0-200mm/min
4、位移测量系统：
采用光电编码器测量两钳口间位移量，位移值由计算机屏幕显示。
位移分辨率：0.02mm
位移量程：5000mm（或按用户要求订做）
测量精度：≤±1%
5、速度控制
试验力等速率控制：0.1~f·s/min
控制范围： 2~f·s
控制精度：±1%设定值
变形等速率控制：1~ f·s/min
控制范围：2~100 %f·s/min
位移等速率控制：0.5~100 mm/min
控制精度：±1%设定值。
恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度：±1% 设定值。
6、工作环境
温度：10～35℃
湿度：≤80%
电源：380v±10％ 50hz
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