





3.2控制柜构成及主要功能:
3.2.1---整体式钢结构网络控制柜,实现对试验机的电气控制和手动调节,提高控制系统刚度,防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构,提高测量系统稳定性,维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒,处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块,数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线,适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用dec8505/10a2全数字化电磁调速电机控制器,控制器体积小,转速精度---0.1%,转速测量误差小于1转/分,转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置压力传感器及试验力测量电磁转换系统,电磁测量脉动量装置,数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置,适时记数,高温疲劳试验机,可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流;
3.2.7配置试验力增、减,快速卸荷,振幅增、减,快速充油,工作频率增、减,主机启动、主机停止,总开、总停等电气控制及操作按钮;加装主控制面板衬板提高刚度,防止变形引起的控制故障率,提高---性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核,长时运转。
3.3作动器:设计脉动(单向)加载作动器,适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架(特殊配置):根据用户要求设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统:
序号 | 项目内容 | pwx-j300 |
1 | 转速范围 | 加载条件下转速在900~6000r/min(15hz~100hz)。 自由设定以满足不同试验的要求,设定的转速运转恒定。 |
2 | 加载方式 | 组合砝码加载,电子式疲劳试验机,载荷上限值为25n |
3 | 加载砝码 | 1.载荷上限值为300n,疲劳试验机定制, 2.载荷单位下限值为0.05n 3.精度±0.1% 4.每台砝码组合满足0.05~300n之间任一加载要求 |
4 | 加载力臂 | 200mm |
5 | 高温试验系统(选配) | 1.工作温度范围:300℃~1000℃, 2.单段控温,均热带长度:***10mm, 3.温度梯度:≤15℃ |
6 | 控制及显示方式 | 1.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作; 2.配有与计算机通讯的网络接口,当选配计算机时,可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控; |
7 | 计数容量上限值 | <109次 |
8 | 保护功能 | 试验周次可以任意设定,达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。 |
疲劳试验机的日常维护
1.定期更换油路滤芯,清理变质油,防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。
2.定期更换液压油,疲劳试验机,加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。
34.定期更换滤芯,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。
数字智能控制:全数字脉宽调制器模板、全隔离igbt开关型放大单元、智能化测力放大器模板。
闭环控制:平均负荷控制系统采用ac servo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验。
操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。
实时显示:实验波形、电流值、脉冲值。
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