





bw—1000b板材弯曲试验机由主机(包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成,布局合理,操作方便。
大直径弯心可采用燕尾插入式,弯曲压头安装、更换简便、快捷。
⑩试验机搭配合理、外形美观、整机稳固---,塑料管弯曲试验机,液压系统密封---,并配备一个抽屉式落料箱。
基本功能:
常用的弯曲试验机,主要有两类:
一类是,钢管一端固定,加载机构推动另一端绕弯辊弯曲,实现弯曲试验。
另一类是,钢管两端弯辊支撑,中心弯芯加载,实现弯曲试验。
而本机的工作原理,与上述两类完全不同。可实现钢管在自由状态下的弯曲试验,钢管在绕弯辊弯曲的同时,整个弯曲加载机构,可根据弯曲受力面的变化,绕弯辊中心---旋转。此工作原理,可完全满足gb/t244-2008<金属管弯曲试验方法>的要求,可更真实的模拟钢管的受力状态,更真实的检测钢管的弯曲性能。
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,钢筋弯曲试验机,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,板材弯曲试验机,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,并在左右两个位置停顿2秒钟,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,弯曲试验机,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到---送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。
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