





型号解释意义
适用标准
gb/t 2611-2007 <试验机 通用技术要求>
jb/t 7406.1-1994 <试验机术语 材料试验机>
gb/t 16826-2008 <电液伺服试验机>
gb/t 16825.1-2008 < 静力单轴试验机的检验 部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准>
gb/t 22066-2008 <静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定>
jjg 139-1999 <拉力、压力和材料试验机>
jb/t 6146-2007 <引伸计技术条件>
jb/t 6147-2007 <试验机包装、包装标志、储运技术要求>
gb/t 228.1-2010 <金属材料 拉伸试验 部分:室温试验方法>
gb/t 7314-2005 <金属材料室温压缩试验方法>
gb/t 232-2010 <金属材料 弯曲试验方法
●waw-100b微机控制电液伺服试验机的伺服油源由油箱、油泵、电机、滤油器、溢流阀、空气滤清器、安全阀等组成。
●油箱内部被分割成两个部分,分别为吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向,有利于杂质的沉淀和气泡的溢出。在油箱的侧臂装有带温度计的液面指示器。并装有放油通道。
●采用品牌伺服比例阀,避免了对液压油的极其严格的要求,伺服压力机定制,可以在很宽松的范围内使用,从而---了控制精度。在伺服阀的进油口处安装了5μm的滤油器,同时具有杂质报警装置,伺服压力机,可及时的发现并清理杂质。
●安装有在系统中起安全作用的安全阀,---由于试验设备不受损坏。
●油路系统装有压力指示表,可以实时显示油路中的压力,可以及时发现压力异常
基本结构及主要功能:
1、主机 为为四立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,---研磨油缸下置式的主机结构,此结构---降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、---,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统:由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机pc测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源:(图片如下)
1)为负载适应型进油节---速系统,伺服压力机,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器,---,性能稳定;
3)采用---技术自行研制生产的负载适应型节---速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,微机控制电液伺服压力机,无溢流能耗,易于进行pid闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,---液压系统密封---,无渗漏油故障发生。
4.主要优点:
1)低噪音,在工作载荷下50分贝以下,基本为静音状态。
2)压力随动比常规设备节能70%
3)控制精度高,控制精度可达万分之一。(常规为千分之五)
4)无控制死区,起控点可达1%。
5)油路高度集成,泄少。
5、电气控制柜:
1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,---测控系统不受干扰,长期稳定工作;
2)电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
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