性能特点：
电液伺服多通道疲劳加载系统用恒压大排量伺服泵站、伺服控制器均为我公司自行设计制造，伺服控制器也可根据用户试验需要配置进口品牌；有多种功能试验软件可供选用，弹簧疲劳试验机，满足不同用户的试验要求；目前可根据用户的实际需要，独立设计制造单一用户单一产品服务，满足针对性的试验需求；
该试验机是目前国际上广泛使用的疲劳试验设备，广泛应用于汽车、船舶、航天、教育、科研院所等检测领域。
试验机使用时应定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，汽车部件疲劳试验机，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
>;>;超声法疲劳试验超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率（20khz）远---过常规疲劳测试频率（小于200hz）。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个---的手段。超声疲劳试验一般用于周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹---处理，而不涉及微塑性。
>;>;红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本，能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程，电子式疲劳试验机，而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散---重要的参量。红外热像技术是一种波长转换技术，疲劳试验机，即将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和准确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。
产品参数：
1. 静态试验力上限值：0-100kn，静态示值精度：全程不分档 ±1%；
2. 动态试验力上限值：0-100kn；动态波动度：不大于±1%。
3. 作动器行程：±125mm，示值精度±0.5%。
4. 频率范围：0.01—5hz
5. 位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）
6. 位移测量分辨率（磁致位移传感器）：0.01mm。
7. 多段函数发生器。
8. 计数器：999，999，999，可预置。
9. 控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；
10. 试验空间上限值：1500*1500 mm（试验净空间）。
11. 恒压伺服泵站规格：流量 90l/min，21mpa，电源功率 37kw，1450r/min；
12. 底板工作台，尺寸为2400*2000mm，预加工多条横向及纵向t型槽，便于固定试样。
13. 伺服油缸下端连接点距离平台距离在700-1500mm可调节，以适应不同的实验工件的要求。
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