





制柜部分:
1、与油源采用同一体结构。
2、由控制面板部分和柜子中的强电路部分组成。
3、控制面板按钮高度适中并且具有一定的角度,操作舒适,按键灵活。
4、将电路部分和油源部分分开,卧拉试验机,避免互相之间干扰,便与维修和维护。
试验力、位移测量系统:
采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。
通过固定在活塞上的拉线式位移传感器来测定位移量。
设备简介:
本机由三大部分组成:主机、液压源、微机控制系统。
本机主机为卧式框架结构,组成它的单元还有油缸组件及夹持工装组件。
控制系统可自动控制试验过程,具有恒速控制、试验力控制、变形控制功能,试验速率设定后自动完成整个试验。
本机框架均为钢件,钢丝绳卧拉试验机,材料性能稳定,性能好,不变形,外观整齐美观。
本机前工装座连在工作活塞上,通过液压源加载进行拉伸试验。后工装座可沿框架导轨前后移动,手推到一定位置后通过插销(销孔间距400mm)来定位,从而达到调整拉伸试验空间的目的,选用插销式工装。
梯形螺纹丝杠的右端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。梯形螺纹丝杠副、左端及中间工作台、左侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的空间调整部分,位于主机的左侧
梯形螺纹丝杠副的连接螺母,通过承载法兰和高强度螺栓连接于空间调整端试样夹持系统上。试样夹持系统,电液伺服卧拉试验机,通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动,无摩擦阻尼力。梯形螺纹丝杠对于夹持钳口,没有任何支撑力,仅仅起到驱动调整作用,因此在试验加载过程中,可以---梯形丝杠不受弯矩力而弯曲变形,以至于引起设备故障,降低使用寿命。
空间调整用梯形螺纹丝杆副的动力驱动及传动系统安装于左端工作台的外侧,外部设有防护罩。采用减速电机驱动,通过链条、链轮系统传动,驱动梯形螺纹副,实现空间调整。
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