设备的工作过程：
设备的主体框架采用整体门式，---试验机整体的刚度要求，并且尽量---两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用---的位置控制系统，---垂直油缸的加力及迅速回撤，和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后，人工操作试验机控制箱，输入不同的参数，弯曲试验机，设定控制程序，经确认后，垂直油缸开始向下运动，将试样压弯至约160°～170°时，垂直活塞开始迅速回撤，并加入相应垫块，两只水平油缸开始同步对中运动，进一步挤压试样，直至离开试样后停止运动，这时两只水平油缸进一步对压，将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，弯曲试验机，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，板材弯曲试验机，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内，如为弯曲180°角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
该试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的一种工艺设备。其主要参数符合gb/t1499.2-2007<钢筋混凝土用圆钢 第2部分：热轧带肋钢筋>和yb/t5126-2003<钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲实验方法>中的有关规定。
试验机由机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护罩和弯曲附件等构成，具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低，且弯曲角度显示直观、、维修方便等特点。为了---操作人员和设备的安全，试验机还配备了---的限位机构，当电气控制部分发生失控或操作时可及时使设备停止运转。
该试验机可广泛用于钢铁冶金、钢架结构、预制构件、建工建材、钢筋钢管生产等企业以及---所、工程质检站、科研院所、大专院校等单位。是检验螺纹钢筋冷弯性能和反弯性能不可缺少的理想试验设备。
主要功能及特点：
bw—1000b板材弯曲试验机由主机（包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成，布局合理，钢筋弯曲试验机，操作方便。
主机采用整体铸造框架，结构紧凑，刚度高；轴向弯曲油缸安装在框架上端横梁内，安装在框架两侧的两个压平油缸采用同步控制且与弯曲支座相连接，有标尺指示，具有调整支点距离和压平的双重功能。
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