





两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱,需要形成试验加载空间和试验调整空间,电磁瓶卧拉试验机,如何解决?我们从工作台方面解决。
将工作台分为左端固定工作台、中间支撑工作台和右端固定工作台,配合8根支撑立柱,支撑了试验机的整个框架。左端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱,构成了试验机的试验调整空间;右端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱,构成了试验机的试验加载空间。工作台均采用高强度铸钢件,---主机框架具有足够的承载能力。
支撑立柱均采用直径为180mm的圆钢加工而成,表面经过电镀抛光处理。
轴承选择也是关键,既要作轴向旋转运动,又要承受轴向推力,所以,采用了滚珠向心推力轴承和角接触轴承的组合。
试验机主机:
主机采用卧式框架结构,油缸行程600mm(可根据试验需求定制),拉伸钳口间距离8000mm(根据试样长度定做),试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工,桁架采用>50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成,钢丝绳卧拉试验机,全部夹具均采用合金钢热处理后精加工,框架结构整体设计承载力2200kn,---了试验机的精密性、稳定性与---性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接,使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。
2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整,非常方便,调整步距500mm。
1.油缸固定在油缸座上,活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置,负荷传感器,推力横梁。推力横梁,拉杠,近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮,在实验过程中车轮再导轨上滚动,克服摩擦力---试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整,---试样力值和变形的准确性。
2.主机中采用的负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响,卧拉试验机,可---试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。
3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如:试验空间调整方便,快捷;夹具夹持---;试验机各处经过严格的防锈处理,拉杆表面镀硬铬抛光、防锈,---设备的和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户,卧拉试验机,客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。
1000kn微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用我公司成熟的---试验机技术,增加钢架结构将立式试验变为卧式试验,这样增加了拉伸空间(可以增加到几十米以上,这是立式试验做不到的)。满足了大试样、全尺寸试样的试验。该试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于各种金属材料、钢索等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰等领域。
微机控制电液伺服卧式拉力试验机主要由主机(框架结构)、固定横梁、活动横梁、加载油缸、伺服油源、微机控制以及相关试验软件、其他---的附件等组成。
友情提示:卧式拉力试验机都是定做产品,因此技术参数和图片仅供参考!
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