





梯形螺纹丝杠的右端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。梯形螺纹丝杠副、左端及中间工作台、左侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的空间调整部分,电液伺服卧拉试验机,位于主机的左侧
梯形螺纹丝杠副的连接螺母,通过承载法兰和高强度螺栓连接于空间调整端试样夹持系统上。试样夹持系统,通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动,无摩擦阻尼力。梯形螺纹丝杠对于夹持钳口,没有任何支撑力,仅仅起到驱动调整作用,因此在试验加载过程中,可以---梯形丝杠不受弯矩力而弯曲变形,以至于引起设备故障,降低使用寿命。
空间调整用梯形螺纹丝杆副的动力驱动及传动系统安装于左端工作台的外侧,外部设有防护罩。采用减速电机驱动,通过链条、链轮系统传动,驱动梯形螺纹副,实现空间调整。
双伺服减速技术是我公司成熟的技术,用实物照片进行详细说明
试验机的动力系统采用双伺服电机系统驱动,通过同步齿形带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,卧拉试验机,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,运转平滑。
功能特点:
(1)能达到试验力长时间恒值保持,能连续自动地测量载荷、变形、位移参数,线缆卧拉试验机,实现载荷等速率、变形等速度、位移等速度的控制,在进行控制切换时能实现无冲击随意切换,从控制到测量全部数字化,显示清楚,数据准确,并具有数据长期保存的功能。
(2)采用美国moog比例伺服阀,避免了对液压油的极其严格的要求,卧拉试验机,可以在很宽松的范围内使用,从而---了控制精度。可实现自动试验过程,在自动控制过程中,全部过程由微机键盘操作,试验过程由显示器显示,操作方式由显示器提示,控制过程中,根据当时的状态开放或关闭一些操作功能,以防误操作,---试验过程的正常进行。在手动控制过程中,微机测量载荷、伸长、位移参数,可按相关求出金属材料的力学性能。
卧式拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。若想延长设备的使用寿命,在日常生活中,要注意从以下几个方面进行维护保养:
◆试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后用棉纱蘸少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
◆液压控制箱上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响液压控制机构的灵敏性。
◆长期频繁使用可导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。设备停止运行15分钟后,观察液压控制箱油面,如油不足可适当添加同种液压油;如油已变质,则将油放出,换上新的液压油。
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