主机系统：
主机部分主要由油缸座、双作用单出杆油缸、移动横梁、直线导轨、油缸座、前后拉头座、负荷传感以（上均两套及）两侧框架等部件组成。
油缸座、框架采用钢板焊接结构，移动横梁和前后拉头座采用整体铸钢结构、油缸座、框架及后拉头座形成受力框架。
前后拉头座通过单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上面。
吊具静载试验时后方油缸加载施加配重块相等的力替代配重块的力，疲劳试验机，前方油缸活塞匀速回程，橡胶疲劳试验机，力值达到设定值后，自动停止加载，进入力时间保持状态，保载结束两油缸自动回程，试验停止。
吊具动载试验时后油缸施加吊重所需阻尼力，疲劳试验机，前油缸拉伸回程到所需高度将施有阻尼力的后油缸拉出，后油缸跟具所设置的试验速度回程的同时前油缸施加阻尼力到达试验段位测试软件自动记录试验数据，试验段位多点可设，试验速度上限值8m/min。计算机通过控制比例伺服阀来实现试验的自动控制试样拉伸试验。
1.静态试验力上限值： ±10/20/50/100kn ±200/250/300/500/1000kn
2.动态试验力上限值： ±10/20/50/100kn ±200/250/300/500/1000kn
3.作动器振幅上限值：±130mm，0-260mm
4.示值精度：±0.5%fs
5.电液伺服阀国产（609所），进口moog阀
6.负荷传感器美国世铨
7.振幅频率：0.001-50hz
8.主机结构：两立柱结构 四立柱结构
主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形作动器振幅---位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。
功能特点：
1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。
2、双立柱框架结构，直线作动器上置式，配置t型工作台，方便不同的试件测试，动态疲劳试验机，试验机外观均进行了---处理，提高了试验机表面的抗磨损能力和防腐蚀能力，且造型精致美观。
3、直线电机驱动结构紧凑、体积小，无需润滑油和液压油、环境干净、无噪声、免维护。
4、具有自检定、自调零、自动复位功能、控制等特点。
5、试验频率范围宽，可实现0.01hz～200hz的宽频测试。试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能。
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