1、主机说明：
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明：5000kn主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，---油缸活塞间的低阻尼特性；
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kn试验力的测量，并有的位移测量；
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。
3、油源系统（泵站）
3.1一套10l/min，30mpa恒压泵组：
1）应用于5000kn主加载器和夹紧系统；
2）采用国内出---电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，试验机定制，精
密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，试验机，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；
3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统：
1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；
3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；
本钢芯铝绞线卧式拉力试验机采用微机控制电液伺服式，主机与辅具的设计融汇了我公司的技术，外形美观，操作方便，性能。
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力，通过销轴方式联接试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间，后拉头采用电动减速调整，手动窜销固定于两侧框架，为计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机主要适用于电力附具、电线电缆、双钩、链条葫芦、紧线器等柔性件的拉伸试验。
试验仪的空间调整系统采用2套梯形螺纹丝杠副，由减速电机及传动系统驱动，完成试验空间的调整。梯形螺纹丝杠自行加工，直径为160mm，螺纹丝杠与传动螺母配合加工，传动精度高。两套梯形螺纹丝杠副安装于左端工作台与中间工作台之间，并且位于支撑框架的中心位置。梯形螺纹丝杠的左端，管材落锤冲击试验机，通过单列推力轴承、轴承室、单列角接触轴承、轴承端盖、锁紧螺母等固定左端工作台上，全自动落锤冲击试验机，轴端通过键轴连接到减速电机及传动系统上。
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